sUS430不銹鋼也叫1Cr17不銹鋼是一種耐腐蝕性好的鐵素體不銹鋼，其耐氯性優于普通鉻鎳奧氏體不銹鋼，因此廣泛應用于隔板材料.日用裝飾配件.汽車裝潢.低溫稀酸儲罐等，可稱為質優價廉的不銹鋼。

sUS430不銹鋼生產困難，缺乏對此類鋼的深入研究。隨著市場需求的快速增長，生產中暴露的質量問題越來越突出，主要表現為熱軋酸洗后表面粗糙度過大或酸洗氧化皮殘留，嚴重制約了下一道工序的正常生產和質量控制。因此，實驗研究SUS430鋼在預酸洗段分別使用硫酸﹑硫酸鈉對酸洗能力和帶鋼表面粗糙度的影響作為預酸洗介質。本研究采用SUS430材料，其化學成分如表1所示。

sUS430熱軋卷通常通過蓋式爐退火，然后通過熱軋酸洗機組去除氧化皮。因此，取樣已完成蓋式退火的材料。用于不銹鋼冷軋基板時，SUS430熱軋酸洗工藝一般采用預酸洗+混合酸(硝酸+氫氟酸)兩步法進行酸洗。寶信公司設計在預酸洗段可采用中性鹽電解或硫酸電解。為了便于比較不同酸洗工藝的酸洗能力，重率來衡量。失重率定義為酸洗前后試樣材料單位面積的失重，即失重率=(酸洗前的質量–酸洗后質量)/材料酸洗面積。在實驗室SUS430黑皮卷(蓋式退火后)剪成樣品尺寸:10mmx20mm×通過快速噴砂(800)mm/s)之后，準備試樣。

為了模擬現場硫酸和硫酸鈉的電解過程，電解電荷密度為100,400(A-s)/dm120、電解液濃度120.220g/L,走帶速度20,60m/min,電解溫度75℃,采用兩級正交試驗。試驗前，用蒸餾水清洗噴砂后的材料，然后干燥，用電子天平稱重；試驗結束后，用蒸餾水清洗和干燥酸洗材料，并用電子天平稱重.粗糙度計測量材料的表面粗糙度。根據計算的材料失重率和測量的表面粗糙度數據，觀察預酸洗滌過程對材料表面粗糙度的去氧化能力和影響。預酸洗滌試驗結果如表2所示。

電荷密度.電解質濃度對失重率的影響不明顯。酸洗介質的工藝速度和預酸洗介質的酸洗能力.失重率的影響是顯著的，低速和預酸洗使用硫酸介質可以提高去氧化皮膚的能力。當然，低工藝速度顯然可以提高去氧化皮膚的能力。電荷密度.走帶速度.電解質濃度和預酸洗介質對帶鋼表面粗糙度的影響不明顯；圖2中觀察到的電解質濃度與酸洗介質對粗糙度的巨大差異主要來自外部因素，如試驗誤差，包括材料本身。